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設(shè)備顏色可以由客戶指定

        選擇一種具有代表性的產(chǎn)品，分析整個工藝流程，作出周詳?shù)脑O(shè)計方案，一改原始的手工半手工生產(chǎn)方式，完全進入全新的人性化，自動化生產(chǎn)領(lǐng)域，技改后特點：提高生產(chǎn)效率，品保指數(shù)，生產(chǎn)穩(wěn)定性，降低工人勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)核心競爭力。
關(guān)鍵詞：人性化，自動化，效率，品保指數(shù)，成本，核心競爭力。
鋁錠生產(chǎn)公司生產(chǎn)現(xiàn)狀：
        公司目前生產(chǎn)鋁錠所采用的工藝，如熔鋁，堆垛等環(huán)節(jié)，均還不同程度采用，較為原始的，手工半手工形式；這樣不但效率低下，工人勞動強度大，且工人工作環(huán)境差，高溫難以消除等，直接或間接地影響了生產(chǎn)經(jīng)營成本，大大削弱了產(chǎn)品的市場核心競爭力；
         面對鋁錠鑄造企業(yè)的挑戰(zhàn)，用工成本不斷增加，及招工難等等。壓力逐年逐日不斷增加……；然而，只有積極面對殘酷的市場競爭，并主動參與競爭，通過競爭求學習求發(fā)展；做到未雨綢繆不斷提高，才是企業(yè)唯一的出路……。

自動化技術(shù)改造方案：
結(jié)合貴公司目前生產(chǎn)現(xiàn)狀及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，選擇部分具有代表性的鋁錠產(chǎn)品，分析整理生產(chǎn)工藝流程，周詳?shù)淖鞒鲈O(shè)計，盡可能降低設(shè)備占地面積，還車間以最大的利用空間，吸取日本臺灣同類型設(shè)備優(yōu)點，作如下具體的技改設(shè)計安排：

自動化技改設(shè)備特點：

技改后的設(shè)備概括地說主要有以下幾大特點：

⑴、提高了產(chǎn)品的一致性，即生產(chǎn)穩(wěn)定性；
⑵、大大提高了生產(chǎn)效率，每小時可以堆垛1000條鋁錠左右，且在堆垛過程中不需人工干預；
(3)、提高了市場競爭力，提升了企業(yè)品位；
(4)、降低了工人勞動強度，
(5)、降低了產(chǎn)品生產(chǎn)成本；

設(shè)備關(guān)鍵核心部件選用:

⑴、氣動元件：包括執(zhí)行元件采用國內(nèi)知名品牌亞德客氣動元件。
⑵、中央控制器：采用穩(wěn)定可靠性極高的，進口PLC 進行控制；
⑶、操作面板：進口觸摸屏，人機對話設(shè)計，操作簡單明了；
⑷、狀況警報：采用聲、光、文字多路報警方式，實現(xiàn)明了直觀，判斷迅速、準確；
⑸、大臂90°位移。采用進口高緊密液壓角度旋轉(zhuǎn)器件。
⑹、液壓油缸泵站，采用國內(nèi)知名品牌。
⑺、進給電機：采用優(yōu)質(zhì)減速電機；
(8)、傳感器；采用日本品牌OMRON 或德國施耐德品牌。
由于關(guān)鍵核心零部件，均采用了優(yōu)質(zhì)元器件，保證了設(shè)備的穩(wěn)定可靠和使用壽命；自動化生產(chǎn)方式，同一條流水線多道工序一氣呵成，保證了產(chǎn)品的一致性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量；降低了工人勞動強度，從原來的手工單件堆垛，到自動化大批量堆垛，把工人從繁鎖的勞作中解放出來；降低了用工成本，原來多人完成鋁錠堆垛制作，到一人管理多臺設(shè)備；提升了企業(yè)品位，自動化程度越高，越能體現(xiàn)出企業(yè)實力。
(9)、設(shè)備總裝機容量不大于6KW。氣耗量不大于0.6立方。

主要部件配置:

1. 氣動元件采用亞德客品牌。
2. PLC采用臺灣臺達品牌
3. 觸摸屏采用臺灣維綸品牌
4. 電器主要部件如行程開關(guān)等采用歐姆龍或施耐德品牌。
5. 開關(guān)電源采用臺灣名緯品牌。
6. 液壓閥采用臺灣7海洋 品牌
7. 油缸密封圈采用進口品牌。